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包装行业采用激光打标机与油墨喷码机的比较

2017.11.20   泰德激光

       包装产品广泛应用于食品、饮料、医疗卫生、化工等行业和产品,包装种类也可以分为很多种:包装箱、包装盒、包装袋、包装瓶、包装罐等等。从包装标识的外部信息,可以得知产品成份、生产日期、来源地等相关信息。标记被打印到外包装上有几种技术手段,油墨喷码技术和激光标记技术。从作用上讲,激光打标机和油墨喷码机存在的目标是一致的,两者都是为产品打印标识。


      但是近期频频有客户反应油墨喷码机前期投入不大,但是后期投入太大了等等问题,那么,同样的为产品标识,这两者之前有何区别?


1、标记效果

  喷墨机因采用化学墨水标记,所以标记易因触摸、酸碱气体、温度等环境原因的影响逐渐消退,无法保持长久,清晰度也不高;激光喷码机其采用的是光能转化成热能在工件表面烧蚀的原理形成标记,因此标记不易因外界因素的影响逐渐消退,属于永久性标记;同时雕刻精度高,最小线宽可达0.04mm,标记精美,清晰度高,具有防伪性。


2、对工件的损伤度

  喷墨机因采用化学墨水进行接触性标记,所以易对工件表面产生腐蚀;长期使用会对工件及工作环境产生化学污染,甚至对操作工人身体健康产生毒害。激光喷码机属于非接触性加工,采用的是非机械式“光刀”作用工件表面,不会对工件表面产生化学污染,更不会对人体健康产生毒害,比较环保。

  

3、标记速度

  喷墨机采用人工或机械式操作,可实现1行或多行字符标记,相对速度慢。激光喷码机采用计算机集成智能化操作,可实现自动送料、自动标记、自动储料,节省时间;标记速度更快,可实现单班产量数千件甚至万件标记。


4、运行成本

  喷墨机油墨耗材大,打标量大的一年的耗材费用最高能达8万元,而且耗费人工需要不断添加油墨,运行成本高。激光喷码机耗材量少,基本上无耗材,微机化操作,省人工,运行成本极低。


5、操作方便性

  喷墨机工序多,需要不断添加墨水,且要经常清洗喷头进行维护,存储有限。有的必须购买指定厂家的耗材,这些都给操作上带来麻烦。激光喷码机集成化程度高,可实现自动化在线飞行打标,减少工序;且开发速度快,可以不断更换标记,存储量大,基本上没有维护,操作简便。


6、使用寿命

  喷墨机若不经常清洗喷头,机器的使用寿命易受到影响,故障率也比较高,寿命较短。激光喷码机可以长期使用,寿命较长,工作时间可达100000小时(大于10年)。


7、价格方面

  喷墨机一次性投入较低,价格相对便宜,但单个工件标记成本较高,年平均投入总成本较高(人工、耗材、年均价格)。激光喷码机一次性投入较高,价格相对较贵,但单个标记成本较低,年平均投入总成本较低(人工、耗材、年均价格)。


8、适用性

       喷墨机适合于对标记要求不高非金属类的产品,如食品、饮料、医药类的包装等。而对一些金属类产品如不锈钢则无法标记。激光喷码机可根据工件材质选择各种机型,既适合金属类产品也适合硬质非金属类产品的标记。


激光标记包装盒 560.jpg

       

        现在的激光标记技术由于与计算机结合在一起,极大的提升了标记的智能化以及精确性,利用现在的计算机软件控制系统,不仅可以自定义标记的图案、文字,同时还可以实现激光各种样式的输出。利用激光标记的独特功能,让别人不能轻易模仿,这不仅能有效防止了假冒产品的流通和跨区域销售、窜货;同时还可以利用激光标记的编码、条形码、发往地等信息,可以建立链接数据库系统,让我们及时追踪、查询产品的最新动态。激光打标机是利用高能量密度的激光束来实现,通过极细的激光束,我们可以实现表面最细线宽0.1毫米的标记,这不仅给予了现在精密加工和现在防伪技术开创了广阔的新天地,对于现在产品外观形象和品牌效应能起到很好的塑造作用,为现在的包装行业注入了新动力。




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