优异的光束质量，确保产品的加工质量
选用高质量进口元器件，保证产品的可靠性
可进行微小零部件的精密焊接、各种不同的点焊及模具补焊。
广泛应用于现在的电子、汽车、医疗、通讯、五金、钟表、首饰、体育用品、模具等领域的精密焊接加工。
本激光焊接机采用了科学紧凑的设计与风冷技术，保证最小的占地面积。同时还拥有高电转换效率与极低的运行成本。
本激光焊接机选用高质量进口元器件可靠性高，同时还可以搭配X-Y运动平台，不仅加工范围广，而且灵活性高。
替代了传统的电烙铁锡焊，采用CCD监视与定位，加工精度高，适用于各类精密电子元器件的精密焊接。
本激光焊接机拥有优异的光束质量，可实现不同材料的高速焊接，同时开放接口设置能够满足客户高度定制化的加工需求。
本激光焊接机可通过能量分光或时间分光，实现同时焊接或分时焊接，同时先进能量负反馈技术，保证了加工的稳定性。
本激光打标机拥有X-Y移动平台，加工灵活、可靠性高，能够满足客户复杂产品多样性的焊接需求。
本激光焊接机搭配有机械手，高度灵活，适用于多平面立体焊接。同时先进的软硬件系统，保证了加工的精度以及可靠性。
本设备用于3C行业方形电池极耳焊接。线下工作方式，自动上料，测距仪、读码器及CCD系统对工件进行测距、读取产品条码、捕捉焊接轨迹、自动对焦、监视焊接过程，自动下料。
设备用于动力电池注液孔与防爆阀焊接，采用在线式搭载于倍速链线上自动激光焊接。
设备由激光器、振镜焊接头、XYZ三轴数控轴、焊接夹具、CCD自动对位系统、条码扫描及数据采集系统，水平四关节上下料机器人等构成。
采用在线式作业，倍速线运送物料、模组压紧、测距仪、读码器及CCD系统对工件进行测距，读取模组条码、捕捉焊接轨迹、自动对焦，监视焊接过程。
采用双工位机械手运送物料，模组压紧、测距仪及CCD系统对工件进行测距、读取模组条码、捕捉焊接轨迹，自动对焦，监视焊接过程
采用双工位机械手运送物料，模组压紧、测距仪及CCD系统对工件进行测距、读取模组条码、捕捉焊接轨迹、自动对焦、监视焊接过程。
采用双载具循环供料焊接
采用模块化设计，由激光系统、两轴变位机、烟尘净化系统、冷却系统等模块组成。
随着微电子工业的技术进步和人们对手机个性化的追求，精细激光加工技术将在手机制造中发挥越来越重要的作用。
传感器逐渐向微型化、小型化方向迈进，以激光技术为代表的精密加工，正在逐渐推动这一趋势的发展。
在电池的制造中，引入激光工艺可以使生产更高效，电池结构更紧凑，提高电池的可靠性和使用寿命。
目前以精密加工技术为代表的先进技术，正在逐渐推进连接器向微型化、高速移动化和智慧化方向迈进。
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