被称为新能源汽车“心脏”的锂电池产业,在国家新能源汽车补贴政策的发布迎来财政等扶持政策的利好机遇。给国内的动力电池行业带来了巨大的影响。
激光焊接是唯一一种非接触式、高精度、高效的焊接方式,可以经济快速进行电池结构件的焊接及密封,激光焊接是动力电池焊接的刚需,给激光行业带来了巨大的市场机会。
泰德激光研发的这款电池模组连接片激光焊接设备用于电池模组电芯极柱的连接片激光焊接,从研发立项开始就一直秉承高效高功率、智能自动化等设计理念,与市场上同类型的产品相比具有明显的技术优势。整套系统采用双工位、上下料与焊接同步进行,加工效率高;配备CCD定位与激光测距保证焊接质量;设备出射头与高功率振镜可选,兼顾成本与效率;产品焊接全程监控,各项数据可上传MES系统;适于每天24小时连续运转,满足工业化连续生产要求。此外,设备可通过更换夹具,以满足圆柱、方形、软包等技术路线,满足动力电池不同技术路线的工艺要求,同时,焊接效率可达到16PPM,可选激光器最高功率可达6000W。
在动力电池企业大规模生产背景下,其对产品的安全性、一致性以及可靠性提出更高的需求。作为唯一一种非接触式、高精度、高效的焊接方式,激光焊接凭借经济快速进行电池结构件的焊接及密封的优势成为动力电池焊接的刚需。
泰德激光在激光领域拥有17年的技术积淀,始终坚持技术服务市场的理念,注重自身企业内功修炼,沉下心来帮客户解决难题。从提升产品良率、生产效率、设备利用率等方面入手,以快速响应和优质的服务来为客户增值,从根本上为客户降低生产成本。
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